不锈钢阀门通常应用于工作介质具有一定腐蚀性的场合功能，其使用的钢种通常为304、304L、316、 316L，本篇文章小编将为你介绍这四种不锈钢的区别，希望对今后的工作有所帮助！ 304不锈钢： 304不锈钢是最普遍的钢种，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，便用温度-196℃～800℃）。 适用范围： 家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸） 汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品） 医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件 304L不锈钢（L为低碳）： 作为低碳的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。 适用范围： 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。 316不锈钢： 316不锈钢因添加钼，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。 适用范围： 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。 316L不锈钢（L为低碳）： 作为316钢种的低碳系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。 适用范围： 对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。 316L和316不锈钢： 316和316L不锈钢是含钼不锈钢种。316L不锈钢中的钼含量略高于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。 化学组分 耐腐蚀性： 316不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。 一般来说，304不锈钢与316不锈钢在抗化学腐蚀性能方面差别不大，不过在某些特定介质下有所区别。 最初开发出的不锈钢为 304，在特定情况下，这种材料对点腐蚀(Pitting Corrosion)比较敏感。额外增加2-3%的钼可以减少这种敏感性，这样就诞生了316。此外，这些额外的钼还可以降低某些热有机酸的腐蚀。 316 不锈钢几乎成为食品饮料行业标准材料。由于世界范围内钼元素的短缺及316 不锈钢中镍含量更多，316 不锈钢的价格比304 不锈钢更贵。 点腐蚀是一种主要由不锈钢表面沉积腐蚀引起的现象，这是因为缺氧而不能形成氧化铬保护层。 尤其在小型阀门中，阀板上出现沉积的可能性很小，因此点腐蚀也很少发生。 在各种类型的水介质（蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水、海水等）中，304 不锈钢与316不锈钢的抗腐蚀性能几乎一样，除非介质中氯离子的含量非常高，此时316 不锈钢就更合适。 在大多数情况下，304 不锈钢与316 不锈钢的抗腐蚀性能没有多大区别，但有些情况下也可能差别很大，需具体情况具体分析。一般来说阀门用户应该心中有数，因为他们会根据介质的情况选择容器和管道的材质，我们不建议向用户推荐材料。 耐热性： 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。 热处理： 在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。 焊接： 316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。 机械性能： 在所有钢材中，奥氏体不锈钢的屈服点最低。因此从机械性能考虑，奥氏体不锈钢的并不是用在阀杆的最佳材料，因为要保证一定的强度，阀杆的直径就会加大。屈服点不能通过热处理来提高，但可以通过冷成型提高。 磁性： 由于奥氏体不锈钢的广泛应用，给人们造成所有不锈钢都没有磁性的错误印象。对奥氏体不锈钢而言，基本可以理解为非磁性，经淬火的锻钢确实如此。但通过冷成型处理的304会多少带点磁性。对铸钢而言，如果是100%奥氏体不锈钢则没有磁性。 低碳类型的不锈钢： 奥氏体不锈钢的抗腐蚀性能来自金属表面形成的氧化铬保护层。如果材料加热到450℃到900℃高温，材料的结构就会发生变化，沿晶体边缘会形成碳化铬。这样在晶体边沿就无法形成氧化铬保护层，从而导致抗腐蚀性能降低。这种腐蚀称为“晶间腐蚀”。 由此开发出了 304L 不锈钢和316L 不锈钢来对抗这种腐蚀。304L 不锈钢和316L 不锈钢的含碳量都较低，因为碳含量减少，所以就不会产生碳化铬，也就不会生成晶间腐蚀。 应该说明的是，较高的晶间腐蚀敏感性并不意味着非低碳材料就更容易腐蚀。在高氯环境中，这种敏感性也越高。 请注意这种现象缘于高温（450℃-900℃）。通常焊接是达到这个温度的直接原因。对于软阀座常规蝶阀而言，由于我们并不在阀板上进行焊接操作，因此采用低碳不锈钢并没有多大意义，不过大多数规格书会要求304L 不锈钢或316L 不锈钢。 查看全部

一、可燃气体的火灾危险性分类 类别       可燃气体与空气混合物的爆炸下限 甲           ＜10%（体积） 乙           ≥10%（体积）   二、液化烃、可燃液体的火灾危险性分类 1、操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体 2、操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A类液体 3、操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体；   操作温度超过其沸点的丙B类液体应视为乙A类液体    名称    类别     液化烃   甲  A   15℃时的蒸汽压力＞0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体            B        甲A类以外，闪点＜28℃ 可燃液体  乙   A         闪点≥28℃至≤45℃            B         闪点＞45℃至＜60℃        丙   A         闪点≥60℃至≤120℃            B           闪点＞120℃   三、固体的火灾危险性分类应按《建筑设计防火规范》的有关规定执行 四、设备的火灾危险类别应按其处理、存储或输送介质的火灾危险性类别确定 五、房间的火灾危险性类别应按房间内设备的火灾危险性类别确定。当同一房间内，布置有不同火灾危险性类别设备时，房间的火灾危险性类别应按其中火灾危险性类别最高的设备确定。 但当火灾危险类别最高的设备所占面积比例小于5%，且发生事故时，不足以蔓延到其他部位或采取防火措施能防止火灾蔓延时，可按火灾危险性类别较低的设备确定。 查看全部

1.装置内火炬总管一般布置在主管廊上层的边缘，或者沿管廊柱成T形管架支撑火炬总管； 2.火炬总管应坡向装置边界线处的分液罐或全场火炬总管，且不宜有袋形，否则应采取排液措施； 3.确定火炬总管位置时，要考虑安全阀及其排放管高于火炬总管，且不宜有袋形，排放管应顺介质流向45°斜接到火炬总管顶部，尽可能减少局部阻力； 4.当火炬总管在装置边界处设有8字盲板和切断阀时，应在切断阀前（装置内测）设置DN20~40的排凝管，并在根部设双切断阀，凝液应回收，不得随意排放； 5.火炬总管应在可能吹扫全部管道的端部设蒸汽或氮气吹扫。当吹扫线介质为蒸汽时，火炬总管应设水平的π型补偿器； 6.火炬总管应有防止滑落的管卡或挡块； 7.在火炬总管上不得有死角，当改变管道走向时，应采用1.5倍半径的弯头。   查看全部

布置与转动机械设备连接的管道时，应使管系具有足够的柔性，以满足设备管口的允许受力要求，必要时可采取以下措施： 1.改变管道走向，增强自然补偿能力； 2.选用弹簧支架； 3.选用金属波纹管补偿器； 4.在适当的位置设置限位支架。

布置与往复式压缩机相连的管道时，应使管系的机械振动固有频率和管道的气柱固有频率避开压缩机本身的激振频率，必要时可采取以下措施： 1.增加防震支架； 2.适当扩大管径； 3.增设脉动衰减器或孔板； 4.合理试着缓冲器，避开共振管长，尽可能减少弯头。