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压力容器储存介质毒性程度为极度高度危害时的设计相关规定及注意事项

最近碰到的盛装极度高度危害介质的压力容器较多,特总结如下,供大家参考。
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steve

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材料:
1、Q235系列钢板不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。
2、GB/T8163中10、20钢和Q345D钢管不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。
3、不得使用铸铁材料。
4、GB/T12771中的Ⅲ类和Ⅳ类钢管,GB/T24593中的钢管,GB/T21832中的Ⅳ类钢管不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。
5、不得使用石绵或非石棉垫片。
6、厚度大于等于12mm的碳素钢和低合金钢钢板(不包括多层压力容器的层板),应逐张进行超声检测。
7、压力容器用锻件合格级别应为III级及以上。

设计:
1、接管开孔,应采用整体补强(即增加壳体的壁厚)或采用局部整体补强元件(厚壁管、锻管)不得采用补强圈补强结构。
2、T型接管应采用无缝挤压三通或加厚管开孔焊接。
3、接管法兰的公称压力等级选用不低于2.0MPa。 
4、接管法兰及紧固件:应选用长颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度双头螺柱。垫片氮气密封性能的泄漏率等级为I级。
5、所有对接焊缝及接管与壳体的角焊缝应采用全焊透结构。
6、储存介质毒性为极度、高度危害或液化石油气的容器,公称压力为中高压的容器宜选用公称直径小的人孔。
7、爆破片安全装置不能单独用于排放介质毒性程度为极度、高度危害或者易爆及液化石油气等场合,在这些场合可以和安全阀组合使用。
8、超压泄放装置:泄放装置应在排出口装设导管,将泄放介质引至安全地点,并进行妥善处理,不得直接排入大气。
9、液位计:压力容器上的液位计应设有防止泄漏的保护装置。不得采用玻璃管或玻璃板液位计。液位计应设有防止泄漏的保护装置。
10、以验证性爆破试验确定容器设计压力的方法不得用于盛装极度和高度危害的容器设计。

制造、检验和验收:
1、钢板冷成形受压元件变形率超过GB/T150.4-2011表4的范围,应于成形后进行相应热处理恢复材料的力学性能。
2、A类纵向焊接接头应逐台制备产品焊接试件。
3、碳钢和低合金钢制容器必须进行焊后消除应力热处理。
4、焊后热处理后的返修部位需重新进行热处理。
5、容器A类和B类焊接接头应进行100%RT或UT检测;C、D、E类焊接接头进行100%MT或PT检测。
6、耐压试验合格后进行泄漏试验,并提出泄漏试验的方法和要求。

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